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實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)

簡(jiǎn)要描述:實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)集中供氣一般有氣瓶柜、高壓鋼瓶、氣體切換裝置、減壓裝置、閥門、管線、過(guò)濾器、報(bào)警器、終端調(diào)節(jié)閥等部分組成。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-10-16
  • 訪  問(wèn)  量:5074

詳細(xì)介紹

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應(yīng)用領(lǐng)域綜合
一、實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)的組成
集中供氣系統(tǒng)一般有氣瓶柜、高壓鋼瓶、氣體切換裝置、減壓裝置、閥門、管線、過(guò)濾器、報(bào)警器、終端調(diào)節(jié)閥等部分組成。
各部件展示圖
 
二、集中供氣的特點(diǎn):經(jīng)濟(jì)性和安全性
(1)經(jīng)濟(jì)性:建設(shè)一個(gè)集中的氣瓶間可以節(jié)省有限的實(shí)驗(yàn)室空間,更換氣瓶時(shí)不需要切斷氣體,保證氣體的連續(xù)供應(yīng)。因?yàn)槭褂猛粴怏w的所有點(diǎn)都來(lái)自于同一氣源,所以使用者只需要管理較少的鋼瓶,支付較少的鋼瓶租金。此種供氣方式減少運(yùn)輸費(fèi)用,減少退還給氣體公司空瓶中的余氣量,達(dá)到經(jīng)濟(jì)適用的目的。
(2)安全性:氣源集中存儲(chǔ)供應(yīng),保障分析人員在實(shí)驗(yàn)中免受有毒有害氣體的侵害。
三、示意圖
四、實(shí)驗(yàn)室氣路工程安裝準(zhǔn)備
(1)施工人員在施工前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)施工設(shè)計(jì)圖紙,按照?qǐng)D紙技術(shù)要求組織施工,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),有變動(dòng)更改處與設(shè)計(jì)人員及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更洽商,不隨意更改設(shè)計(jì)圖紙,施工部位應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底。
(2)施工隊(duì)伍進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,聽從發(fā)包方的統(tǒng)一安排,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種成品做好保護(hù)工作,做好臨時(shí)用電的安排,認(rèn)真檢查用電設(shè)備、配電箱、導(dǎo)線。
(3)材料、設(shè)備應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)證明文件、檢測(cè)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后會(huì)同發(fā)包方進(jìn)行質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等核驗(yàn)工作并形成書面檢查記錄。
                                         施工現(xiàn)場(chǎng)圖
 
五、氣路管線敷設(shè)安裝
(1)本工程采用的316L不銹鋼管道(B級(jí)),管道的連接方式為氬弧焊連接。
管件展示圖
 
六、管路設(shè)計(jì)規(guī)劃要點(diǎn)
(1)氣瓶閥出口為GB標(biāo)準(zhǔn)的外螺紋形式(G5/8”),為了便于管路系統(tǒng)與氣瓶連接,故從氣瓶閥出口到管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)換接頭(氣瓶接頭)。
(2)為了在使用過(guò)程中容易更換氣瓶,從上述氣瓶接頭到調(diào)節(jié)閥之間應(yīng)設(shè)有耐高壓的高壓螺旋管。
(3)由于氣瓶?jī)?nèi)部的氣體壓力為20-25MPa左右,使用點(diǎn)的壓力較小,氣體壓力有變化,而且數(shù)值差距較大,故應(yīng)在氣瓶出口處設(shè)置一級(jí)減壓閥,氣體使用點(diǎn)前設(shè)置二級(jí)減壓閥。
(4)每種氣體的系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有緊急情況下能夠快速切斷供氣的裝置,為了保證開關(guān)系統(tǒng)的方便快捷,本項(xiàng)目的開關(guān)閥采用球閥。
(5)為了防止更換器瓶時(shí)外界空氣進(jìn)入管路系統(tǒng),應(yīng)設(shè)置球閥,球閥與排空管相連,排空管應(yīng)可靠連接大氣,可燃性氣體和助燃性氣體的排空管應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,排空管出口應(yīng)加裝防爆逆止閥以防止回火現(xiàn)象的發(fā)生。
(6)在易燃qiti氫氣和乙炔系統(tǒng)中,為了防止回火現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)在系統(tǒng)低壓端(一級(jí)減壓閥后)加裝防爆逆止閥。
(7)氣體管路系統(tǒng)出口處,為了便于開關(guān)系統(tǒng),應(yīng)設(shè)有使用點(diǎn)球閥。
(8)為了保證氣體的純度及管路系統(tǒng)的氣密性,所有管道采用316L不銹鋼管道,內(nèi)表面經(jīng)BA處理。
(9)為了便于維修和更換閥件,同時(shí)保證系統(tǒng)的氣密性,管道與閥件的連接,應(yīng)采用高壓雙卡套接頭連接。
(10)管道固定件(管夾)應(yīng)采用耐高溫材料,要求堅(jiān)固、輕巧、耐用。
(11)所用調(diào)節(jié)閥控制面板、出口點(diǎn)控制面板及所有管道上,都應(yīng)粘貼有氣體成分的標(biāo)識(shí)。
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                                         施工后效果圖
七、施工技術(shù)要點(diǎn)
(1)所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封,在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,安裝前,方可出去塑料蓋。
(2)所有管件在安裝進(jìn)系統(tǒng)前,應(yīng)用高純度氮?dú)膺M(jìn)行三遍以上吹掃。
(3)管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意平直,彎管處采用彎管器,不得徒手彎曲,切斷管道時(shí),用專用切管器操作,嚴(yán)禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后,應(yīng)用專用工具處理斷口,嚴(yán)禁用普通銼刀處理。
(4)在管道的行進(jìn)路線中,每隔1.5米應(yīng)設(shè)置一組管夾。
(5)管道在穿越墻體及樓板處應(yīng)設(shè)置套管,套管與管道之間的間隙應(yīng)采用不然材料填充密封。
(6)所有調(diào)節(jié)閥固定面板、所有出口點(diǎn)固定架及所有管道上,都應(yīng)貼設(shè)標(biāo)有對(duì)應(yīng)氣體的成分及濃度的氣體標(biāo)識(shí)。
(7)所有系統(tǒng)部件安裝完畢后,應(yīng)用高純度氮?dú)膺M(jìn)行三遍以上的大流量吹掃。
(8)吹掃完畢后,用高純度的氮?dú)膺M(jìn)行撿漏保壓,壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。
八、實(shí)驗(yàn)室氣路工程安裝施工驗(yàn)收
施工結(jié)束后,我方應(yīng)會(huì)同發(fā)包方進(jìn)行集中供氣的系統(tǒng)檢查工作,檢查的內(nèi)容如下:
(1)部件材質(zhì)是否符合合同中材質(zhì)的要求。
(2)所有連接點(diǎn)是否安全可靠。
(3)管道布局是否合理、美觀。
(4)氣體標(biāo)識(shí)是否粘貼正確、美觀。
(5)管道連接是否正確。
(6)壓強(qiáng):在系統(tǒng)管道中充入高純氮?dú)?,壓力與工作壓力相等,保證24小時(shí)目測(cè)所有部件是否有斷裂及變形,管道固定架及管夾是否產(chǎn)生松動(dòng)及脫落現(xiàn)象。
(7)壓降:在系統(tǒng)管道中充入高純氮?dú)猓瑝毫楣ぷ鲏毫Φ?.5倍,保壓24小時(shí)后,壓力表讀數(shù)變化是否小于0.25%。
(8)泄漏:在系統(tǒng)管道中充入高純氮?dú)?,壓力為工作壓力?.5倍,在系統(tǒng)所有部件連接處涂抹專用檢漏液,每隔5分鐘檢查是否有氣泡產(chǎn)生,此過(guò)程持續(xù)15分鐘。
九、質(zhì)量保證措施
1、氣體管道
(1)本項(xiàng)目安裝施工的工藝應(yīng)符合的相關(guān)規(guī)定:工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235-97)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-2011)。
(2)本項(xiàng)目我方派遣具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝施工工作。
(3)在滿足實(shí)驗(yàn)要求的前提下,應(yīng)盡量將各種管道的管線短、彎頭少,以利于節(jié)約材料和減少阻力。
(4)在安裝及檢修過(guò)程中盡量不影響試驗(yàn)工作。
2、實(shí)驗(yàn)室氣路安裝施工驗(yàn)收階段做到,問(wèn)題無(wú)論大小,及時(shí)快速的解決和處理。
3、在項(xiàng)目施工過(guò)程中,嚴(yán)格規(guī)范、明確線管管理人員的責(zé)任,做到責(zé)權(quán)分明,統(tǒng)一管理。施工現(xiàn)場(chǎng)的施工部署、質(zhì)量和施工方法由現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)。材料進(jìn)場(chǎng)檢查、存放和統(tǒng)一調(diào)配由材料員負(fù)責(zé),施工員配合。施工過(guò)程中的質(zhì)量控制、監(jiān)督由專項(xiàng)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)?,F(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的安全教育和監(jiān)督。項(xiàng)目部經(jīng)理主要負(fù)責(zé)對(duì)工程各項(xiàng)措施、安排的制定和落實(shí)統(tǒng)一進(jìn)行監(jiān)督和管理。

儲(chǔ)氣間布局

供氣管路
指氣瓶至儀器終端之間連接管線,一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門-管線-過(guò)濾器-報(bào)警器-終端箱-調(diào)節(jié)閥等部分組成,輸送氣體為實(shí)驗(yàn)室儀器(色譜、原子吸收等)用氣、高純氣體。

供氣終端

使用的氣瓶和備用氣瓶之間有一個(gè)半自動(dòng)切換調(diào)節(jié)裝置來(lái)控制。所有氣體管路都是高質(zhì)量的、退火、無(wú)縫不銹鋼SS-316L。所有氧氣管路都需清理干凈,使其適合氧氣使用。氣體管路需要有安全壓力釋放閥門、壓力調(diào)節(jié)閥門、壓力表來(lái)指示氣體壓力。
半自動(dòng)切換調(diào)節(jié)裝置

 

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